在快速發(fā)展的時代，打印機作為信息傳播和文檔固化的重要工具，其角色已經(jīng)遠遠超越了傳統(tǒng)的辦公輔助設備范疇。然而，質(zhì)量不好的打印耗材 產(chǎn)品可能會出現(xiàn)墨盒漏墨、硒鼓漏粉等等諸多問題不僅影響打印效果，還可能對打印機造成損害，增加維護成本。因此，提升打印耗材的質(zhì)量與可靠性成為了行業(yè)發(fā)展的關鍵。
在這一背景下，超聲波焊接機 憑借其獨特的優(yōu)勢，在打印耗材的生產(chǎn)與加工中發(fā)揮著越來越重要的作用，為提高耗材品質(zhì)提供了有力支持。靈科超聲波作為超聲波塑料焊接行業(yè)的領軍企業(yè)，深耕行業(yè)31年，與天威、納思達、匯威等知名打印耗材企業(yè)的緊密合作，為打印耗材行業(yè)提供了無數(shù)高端性能的應用解決方案。
在實際應用中，靈科超聲波焊接機 已成熟運用在墨盒、硒鼓、色帶等多種打印耗材的生產(chǎn)中。通過超聲波焊接機的精確焊接，這些耗材的密封性、穩(wěn)定性和耐用性都得到了顯著提升。不僅如此，還大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。
搭載自主研發(fā)設計的智能伺服超聲波控制系統(tǒng)，集成多種焊接控制技術，配合高精密伺服電機驅(qū)動，全閉環(huán)控制，焊接過程重復性和精準性提高，焊接精度高達5μm，全程監(jiān)控焊接數(shù)值并可根據(jù)數(shù)值對焊接產(chǎn)品進行處理，達成“一站式”品質(zhì)管控。
焊接模式突破傳統(tǒng)一個行程焊接，創(chuàng)新研發(fā)了對一個產(chǎn)品多行程焊接的多行程模式，和針對循環(huán)流水線產(chǎn)品多點焊接的Xn模式。
數(shù)字化智能電箱，穩(wěn)定輸出，性能優(yōu)越，數(shù)據(jù)管理中自帶儲存、傳送焊接資料功能，便于數(shù)據(jù)智能追蹤。
無縫對接MES系統(tǒng)，支持WIFI、4G無線網(wǎng)絡連接，支持RS232/485數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)云端數(shù)據(jù)管理、遠程協(xié)助、打印機輸出，更方便接入企業(yè)的信息化生產(chǎn)體系內(nèi)。
作為超聲波焊接領域的龍頭企業(yè)，靈科超聲波 在應用中精益求精、深耕細作，榮獲國家高新技術企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)等榮譽獎項，憑借經(jīng)驗豐富的專家團隊、專業(yè)的應用實驗室、高效的生產(chǎn)車間以及全矩陣的超聲波焊接產(chǎn)品組合，助力合作伙伴大幅提升打印耗材性能，攜手共繪行業(yè)輝煌新篇章。
