超聲波水口振落機(jī) 是一種利用高頻超聲波振動(dòng)原理，專門用于去除塑料制品澆口和水口的自動(dòng)化設(shè)備。在塑料注塑成型過程中，澆口和水口是連接產(chǎn)品與流道系統(tǒng)的必要部分，傳統(tǒng)去除方式多采用人工修剪或機(jī)械切割，不僅效率低下，還容易造成產(chǎn)品損傷或毛邊。而超聲波水口振落技術(shù)通過精確控制的高頻振動(dòng)，能夠在不接觸產(chǎn)品主體的情況下，干凈利落地去除多余部分，實(shí)現(xiàn)無痕處理。
超聲波水口振落機(jī)的核心在于其超聲波發(fā)生器，它能將市電轉(zhuǎn)換為電能。這種高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)，再經(jīng)由調(diào)幅器傳遞至專用治具。當(dāng)治具接觸塑料制品的水口部位時(shí)，高頻振動(dòng)會(huì)在分子層面產(chǎn)生摩擦熱，瞬間軟化塑料，同時(shí)機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的剪切力使水口在預(yù)設(shè)位置整齊斷裂。
這一過程通常在0.1-5秒內(nèi)完成，速度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方法。由于能量集中在極小區(qū)域，對(duì)產(chǎn)品主體幾乎不產(chǎn)生熱影響，避免了變形或變色問題。設(shè)備還配備壓力傳感器和位移監(jiān)控系統(tǒng)，確保每次操作的一致性和精確度。
在汽車配件、電子外殼、醫(yī)療器械等高精度塑料件生產(chǎn)中，超聲波水口振落技術(shù)展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。首先，它解決了傳統(tǒng)剪切方式導(dǎo)致的應(yīng)力集中問題，提高了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整性。其次，處理后的切口平滑無毛刺，減少了后續(xù)打磨工序。更重要的是，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化處理，單機(jī)每小時(shí)可完成上千件產(chǎn)品的處理，大幅提升生產(chǎn)效率。
對(duì)比激光切割或熱刀處理，超聲波方式能耗更低，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，且不產(chǎn)生有害煙霧。對(duì)于玻纖增強(qiáng)等特殊材料，超聲波振落能避免纖維外露，保持切口美觀。此外，設(shè)備可靈活適配不同產(chǎn)品形狀，只需更換治具即可快速切換生產(chǎn)型號(hào)。
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FCC 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；安裝進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定；品質(zhì)一致性高
, 硬質(zhì)熱性塑料+鋅合金產(chǎn)品水口分離；光柵控制啟停發(fā)波 ,操作簡(jiǎn)單, 無需調(diào)整超聲波振落時(shí)間；帶吹風(fēng)冷卻風(fēng)扇 ,提高產(chǎn)品的脆性,更方便振落。
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