在靈科超聲波分享的文章中，都是關于超聲波塑料焊接方面，其實金屬也可以用超聲波焊接的。常見的金屬超聲波焊可分為點焊、環(huán)焊、縫焊及線焊。   

1.環(huán)形焊接

采用環(huán)形焊接方法，一次可形成閉合焊縫，并采用扭轉振動系統(tǒng)。在焊接過程中，振動振幅相對于聲波桿軸呈對稱線性關系，軸向區(qū)振幅為零，焊盤邊緣幅值最大。顯然，環(huán)形焊最適合微電子器件的封裝工藝。有時，在氣密性很高的直線焊接中也會使用環(huán)焊。此時，可以采用部分重疊環(huán)焊的方法來獲得連續(xù)直線焊縫。由于環(huán)焊面積大，輸入功率大，所以經常采用多傳感器驅動方式。

2.點焊

點焊機振動系統(tǒng)根據上部聲桿的振動狀況，可分為縱向振動(輕結構)系統(tǒng)、彎曲振動(重結構)系統(tǒng)和輕彎振動系統(tǒng)，輕型結構適用于功率小于500W的小型點焊機，重型結構適用于千瓦大功率焊機，輕彎振動系統(tǒng)適用于中、小功率焊機，兩者兼有兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點。

3.線焊    

線焊可看成是點焊方法的一種延伸。這種方法是通過線狀上聲極上次獲得150mm長的線狀焊縫。這種方法適用于箔片的線狀封口。

4.縫焊    

縫焊機的振動系統(tǒng)按其焊盤的振動狀態(tài)可分為；    

a-縱向振動系統(tǒng)；   

b-彎曲振動系統(tǒng)；    

c-扭轉振動系統(tǒng)等幾類。    

其中a及b兩種較為常用。其焊盤的振動方向與焊接方向垂直。而c的振動方向則與焊接方向平行?？p焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫。通常工件被夾持在上、下焊盤之間。在特殊情況下可采用平板式下聲極。