一種是簡(jiǎn)單又常用的模式是時(shí)間模式，即設(shè)定超聲波焊接的持續(xù)時(shí)間，不考慮其他參數(shù)。

另一種常用的模式就是能量模式，即設(shè)定焊接的能量，這種模式通常需要基于微處理器的控制器來測(cè)量和記錄焊接過程中輸入的能量，并計(jì)算能量(整個(gè)時(shí)間內(nèi)能量的積分)。在這種模式下，超聲波振動(dòng)一直保持件能量達(dá)到或位移大小時(shí)停止。在功率模式中，當(dāng)瞬時(shí)功率超過預(yù)設(shè)功率時(shí)，超聲波振動(dòng)停止。

在使用超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)注意，采用上述任何技術(shù)控制模式，為了保證焊接質(zhì)量，都可以采用一個(gè)控制參數(shù)，并對(duì)其他參數(shù)進(jìn)行限制。采用時(shí)間模式焊接時(shí)，可設(shè)置最小焊接能量和電力。在這種情況下，當(dāng)焊接結(jié)束時(shí)，如果第二個(gè)參數(shù)(能量或功率)沒有達(dá)到預(yù)設(shè)值,控制器就會(huì)向操作者或PLC發(fā)出警報(bào),以便檢查或廢棄焊接件。

另外，如果可以，應(yīng)對(duì)焊接過程中的所有參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，設(shè)置參數(shù)合格件區(qū)間，避免產(chǎn)生意外不良件。塑料超聲波焊接屬于特殊工藝流程。產(chǎn)品開發(fā)初期應(yīng)與超聲波設(shè)備商合作，利用設(shè)備商在該領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，評(píng)估產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和焊接設(shè)計(jì)，對(duì)樣品進(jìn)行焊接測(cè)試?！?a class="attach inline_attach" href="/mobile/" target="_blank" title="靈科超聲波">靈科超聲波”具有二十多年專業(yè)制造超聲波設(shè)備的技術(shù)沉淀，為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量高性價(jià)比、穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波焊接設(shè)備及應(yīng)用方案。提高后續(xù)大批量生產(chǎn)的良好率。在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，并非所有塑料焊接選擇的參數(shù)都一致。不同材質(zhì)使用的焊接參數(shù)也不一樣，因此，選定超聲波焊接工藝后，不能輕易將參數(shù)固定。